THE K FMAILY FACTORY 經Sedex會員道德貿易審核（SMETA）審核，Sedex會員道德貿易審核（SMETA）是世界上使用最廣泛的道德審核格式之一。 隨著品牌和零售商尋求與參與SEDEX的供應商合作以確保道德交易和企業社會責任，這些審核已越來越受歡迎。
生產總是在銷售樣品後進行。 品牌已從零售商和購買者處收到了預定單，然後與製鞋廠確認正確的生產顏色，尺寸，數量，生產成本和交貨日期，並下達正式的鞋子原型，在收到鞋子原型工廠開始生產並交付訂金。
高品質的鞋子是通過套料製造過程製造的，製造高跟鞋的製造過程非常複雜且有趣。它涉及工廠內多個部門的單獨任務。
切割材料
製鞋過程從切割材料開始。所有生產材料都要在生產前確認
鞋子零件通常是手工切割成不同的零件，對於某些具有特殊形狀和細節的花紋零件，我們經常在此階段進行手工切割。 這取決於鞋子的設計和構造，每種尺寸的每個零件都需要有自己的圖案大小。
在這個階段，材料的使用和浪費是最重要的，需要加以控制，我們的工人擁有數十年的切割經驗，他們對如何以最大的使用量和更少的浪費來切割鞋面有很好的認識。
除了剪裁材料外，還需要手工完成一些操作，例如刮刀邊緣，量規標記，然後再移至縫紉部門。
鞋切割完成後，便會製作出諸如印花，印章或刺繡之類的鞋子技術。
縫合鞋面
鞋的零件被切割後，縫製部門將接管工作。
在縫合部門，操作分為簡單的步驟，將皮革件縫合在一起。 首先是鞋面，然後是襯裡。 鞋頭和後跟採用鞋頭和鞋墊加固。
為了防止皮革碎片在操作過程中脫落，縫合工人通常在其邊緣用膠水將其彼此連接。 首先，將鞋幫縫在一起，然後襯裡。 鞋幫和襯裡都縫在一起後，接縫就被整理好了，並且剪裁了鬆散的線。 為了使鞋子成型，在腳後跟的鞋幫和襯里之間增加了一個底腳，並在鞋子的尖端增加了一個鞋頭蓋。 最後，完成縫製階段並標記鞋碼，然後移至下一個階段
持久和組裝
這個階段是將鞋底連接到成品鞋面上，並將腳跟固定在鞋上，然後完成鞋的整飾。
鞋面完成後，將鞋面拉入鞋楦，鞋面和鞋楦緊密貼合成型。 高跟鞋分為三個部分–鞋面，鞋底和鞋跟。 用強力的膠水用於將鞋面和鞋底粘合在一起，然後將它們放在壓機中約12秒鐘，以壓製鞋底和鞋底以實現更好的粘合，從而使鞋面和鞋底不會脫落。
腳後跟本身將被固定在鞋底上，並根據鞋的樣式和結構，使用釘子，釘子，大頭釘或成組的叉齒（或某種組合）將其固定在鞋底上。
將腳跟固定在鞋上後，將海綿內襯插入鞋內，將其粘上並牢固地固定。 海綿內襯將覆蓋擰緊腳後跟的區域，使穿著更加舒適。
質量管理
完成鞋子的製作之後，將其清洗並配對，然後準備進行檢查
質量控制是客戶尋求確保維持或改善產品質量的過程。 THE K FMAILY FACTORY質量控制小組將對所有製成的產品進行質量控制，我們的一些客戶將在生產準備好後指派第三方進行最終檢查。
質量控制可幫助您確定訂單的整體質量，並確定在任何產品出廠之前採取糾正措施的需要。 它還可以最大程度地減少昂貴的產品缺陷數量。 檢查可以檢測到包含非標准或不合格組件的商品。
THE K FMAILY FACTORY小組建議採用國際檢驗標準來確定將隨機選擇進行評估的單位數量。 根據詳細的檢查計劃檢查鞋子的外觀，適用功能，包裝完整性，工藝和您的特定要求。 根據檢查計劃，發現的缺陷分為主要缺陷，次要缺陷或嚴重缺陷。 如果您有質量控制標準和程序，我們將按照你的文件標磚進行。
在整個生產過程中，有幾種類型的檢查可用。 進行中和裝運前檢查。 作為亞洲服務時間最長的檢驗公司之一，我們的檢驗經理之一非常有能力幫助您選擇最佳的源檢驗服務，以滿足您的要求。